世界领先的熔炉和烤箱制造商Carbolite为位于德国弗莱堡的夫劳恩霍夫物理测量技术研究所(夫劳恩霍夫IPM)提供了一个试验台，其中包括两个特别定制的线绕水平三区管炉。这些定制炉基于1981年夫琅和费IPM开发的系统，将为该研究所最先进的研究团队提供一个多功能的处理系统，用于研究和改进先进热电材料和系统的热电性能。

该研究所将使用两个单独控制的、轨道安装的三区管炉在优化复合半导体方面发挥关键作用。该系统的设计目的是通过将两个三区炉组合成一个单一的大型多区炉，或将它们分离以提供两个不同的加热区域，两者之间的梯度为200°C，从而最大限度地提高操作灵活性。由Carbolite工程师定制建造，三区管式熔炉具有特别开发的桌面和轨道系统，提供了无振动的熔炉运动，并被构建来支持一个非常长的固定石英管通过两个熔炉。

夫琅和费IPM从事新材料的研究，特别是纳米复合材料，研究所的活动范围包括材料研究，热电模块的开发，热电模拟，测量技术和系统。热电能量收集将在未来为更有效的能源利用提供越来越重要的贡献，并将在广泛的发电厂、工业过程或汽车中发挥作用。

夫琅和费IPM在整个热电技术领域拥有全面的经验，包括研究和开发使用不同涂层和外延工艺生产纳米级薄层系统的工艺;固体材料的生产和加工;装配包装技术以及热电测量技术。

一个双水平管炉由石炭石提供，以最大限度地提高该系统的温度梯度能力。这两个三区炉的尺寸不同。较大的加热长度为600毫米，较小的400毫米，每个都有一个完整的再结晶氧化铝工作管。熔炉的三区设计使用三个控制器对每个熔炉的中心区和每个末端区分别进行控制。这些带有自己热电偶的端区控制器补偿了管端温度较低的趋势，并确保管炉具有比仅用一个控制回路所能实现的更大的均匀区。

两个熔炉都配备了一个最大外径为65mm的附属管。定制系统还包括两个熔炉之间更小的末端绝缘盘，以实现从熔炉一端到另一端更线性的温度梯度。功率到炉的末端区域是自动调整，以补偿热损失。

为了提供一个更友好的，符合人体工程学的工作环境，加热炉系统设有独立的控制器盒，已专门定位在工作台下。这些熔炉被指定在1200°C的最高温度下工作，但通过使用改进的控制算法，它们能够在150°C和600°C之间工作。在系统交付给夫琅和费IPM之前，Carbolite的工程师在500°C到700°C之间进行了测试测量，以确保每个中间区域良好的均匀性，并在两个炉的中间区域有一个锐利的线性梯度，两个外端区域有一个15°C的小热壁。

欲了解更多关于Carbolite系列烤箱的信息，请访问Carbolitewww.carbolite.com或致电+44(0)1433 620011或发邮件info@carbolite.com为更多的信息。